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陶瓷膜管的生物发酵液的过滤

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陶瓷膜管的生物发酵液的过滤

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-07-22 13:37
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【概要描述】  在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中,例如:抗生素【头孢类、硫酸连杆菌素、红霉素等】、有机酸【赖氨酸】、一乳酸、柠檬酸、核甘酸】、酶制剂、动植物提取物等,作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中,可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子,这些物质的存在轻则影响产品的纯度。重则产生污染导致产品报废。

  



 

  大多数发酵液的除菌过滤扔采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统分离设备。或采用絮凝沉降、加热及等点解沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离,滤过业透光度不高,这些残留的不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和最终成品质量与收率影响最大的因素之一。同时这些传统工艺存在着劳动强度大、产品收率不高,后续操作水洗量较大,废水排放量及浓度较高等缺点,以无机陶瓷膜管“错流过滤”技术为基础的集成膜分离工艺以其独有的分离优势,逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一。

  艾宇琦秉承“持续发展,科学发展”勇于创新的经营理念,作为现代化企业,以“对人诚恳、互让互利;成就别人、造就自己”为价值观,以“专业精神,服务第一” 为服务理念,全心全意为广大客户提供优质服务。025-58559866 15062200880欢迎新老客户来电咨询。

陶瓷膜管的生物发酵液的过滤

【概要描述】  在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中,例如:抗生素【头孢类、硫酸连杆菌素、红霉素等】、有机酸【赖氨酸】、一乳酸、柠檬酸、核甘酸】、酶制剂、动植物提取物等,作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中,可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子,这些物质的存在轻则影响产品的纯度。重则产生污染导致产品报废。

  



 

  大多数发酵液的除菌过滤扔采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统分离设备。或采用絮凝沉降、加热及等点解沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离,滤过业透光度不高,这些残留的不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和最终成品质量与收率影响最大的因素之一。同时这些传统工艺存在着劳动强度大、产品收率不高,后续操作水洗量较大,废水排放量及浓度较高等缺点,以无机陶瓷膜管“错流过滤”技术为基础的集成膜分离工艺以其独有的分离优势,逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一。

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  在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中,例如:抗生素【头孢类、硫酸连杆菌素、红霉素等】、有机酸【赖氨酸】、一乳酸、柠檬酸、核甘酸】、酶制剂、动植物提取物等,作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中,可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子,这些物质的存在轻则影响产品的纯度。重则产生污染导致产品报废。

  

 

  大多数发酵液的除菌过滤扔采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统分离设备。或采用絮凝沉降、加热及等点解沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离,滤过业透光度不高,这些残留的不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和最终成品质量与收率影响最大的因素之一。同时这些传统工艺存在着劳动强度大、产品收率不高,后续操作水洗量较大,废水排放量及浓度较高等缺点,以无机陶瓷膜管“错流过滤”技术为基础的集成膜分离工艺以其独有的分离优势,逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一。

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