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食品材料 乳品：牛初乳、酸奶、乳清蛋白杀菌和浓缩、蛋白质标准化 酒类：葡萄酒、啤酒、果酒、黄酒等 果蔬汁：苹果汁、红梅子汁、凤梨汁等 糖：甜菜糖、蔗糖、定粉糖等 酿造制品：酱油、醋 茶叶深加工：茶饮料、儿茶素 大豆深加工：多肽、异黄酮、低聚糖 海洋动植物产品深加工 氨基酸 赖氨酸谷氨酸异亮氨酸甘氨酸谷氨酸氨L-苯 丙氨酸胱氨酸苏氨酸L-色氨酸脯氨酸精氨酸 有机酸 乳酸柠檬酸衣康酸
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2020
/
07
陶瓷膜管的参数
陶瓷膜管又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制作而形成的。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。莱特莱德公司的陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品饮料行业、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、电析渗透除盐等。 南京艾宇琦陶瓷膜系统的性能描述： 1、过滤级别 分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，长期运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。 2、通量及品质 可维持高通量下的长期稳定运行，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不彻底、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。 3、抗污染性及截留性能 抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，产品品质有保障。陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。 4、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好 陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好 。 5、错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定 陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定的高处理通量。 南京艾宇琦膜公司根据各个项目的实际情况并结合以往在类似领域的成功经验，为客户提供了完善、系统的解决方案，艾宇琦膜专为该领域设计的成套膜系统不仅解决了传统工艺无法解决的技术难题，更为企业综合效益的提升起到了显著的作用。
有机膜实验设备
该设备汇集了微滤、超滤、。耐滤及反渗透三种过滤级别，完全适用于食品工业、饮料工业、植【药】物深加工、中成药。保健品、农产品加工、水【海】产品深加工、生物医药、生物 性能描述及优势 为满足科研机构、高等院校新技术、新产品研发、应用及小批量生产的需求，特推出系列多功能有机膜设备。 通过该设备可得到重要工艺操作参数、技术检测指标及相应清洗方案对膜性能的影响曲线，试验数据完全可靠，是工业放大设计时珍贵的基础资料。 该系列设备实用性极强，具有功能全、品质稳定性好，所得产品品质和收率高。工艺集成化程度高，投资少，占地面积小。运行成本低，操作维护简便，膜使用寿命长等众多优点。目前已成为艾宇琦公司热销产品之一。
陶瓷膜管的生物发酵液的过滤
在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中，例如：抗生素【头孢类、硫酸连杆菌素、红霉素等】、有机酸【赖氨酸】、一乳酸、柠檬酸、核甘酸】、酶制剂、动植物提取物等，作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中，可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子，这些物质的存在轻则影响产品的纯度。重则产生污染导致产品报废。 大多数发酵液的除菌过滤扔采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统分离设备。或采用絮凝沉降、加热及等点解沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离，滤过业透光度不高，这些残留的不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和最终成品质量与收率影响最大的因素之一。同时这些传统工艺存在着劳动强度大、产品收率不高，后续操作水洗量较大，废水排放量及浓度较高等缺点，以无机陶瓷膜管“错流过滤”技术为基础的集成膜分离工艺以其独有的分离优势，逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一。 艾宇琦秉承“持续发展，科学发展”勇于创新的经营理念，作为现代化企业，以“对人诚恳、互让互利;成就别人、造就自己”为价值观，以“专业精神，服务第一” 为服务理念，全心全意为广大客户提供优质服务。025-58559866 15062200880欢迎新老客户来电咨询。
陶瓷膜组件介绍
无机陶瓷膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.05平方至20平方米不等。 膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。该系列组件可根据客户不同过滤精度、不同类型的膜管【陶瓷膜或陶瓷复合膜】的几十种规格型号，用来满足不同客户、不同体系、不同技术要求及不用的处理量的要求。 南京艾宇琦装填膜元件书：1、3、7、12、19、37、61、91芯 匹配膜元件长度直径：250-1200MM/外径12MM/25MM/30MM/40MM/60MM 主体材质：SUS304/SUS316L不锈钢、钛金属、聚丙烯 密封材质：三元乙丙烯、氟橡胶、硅橡胶等 接口形式：法兰、卡箍、活接/DN15-400 标准：ISO,DIN/化工级，卫生级 南京艾宇琦膜科技有限公司，拥有完全自主的无机陶瓷膜生产和应用的知识产权，公司研制开发的多通道管式无机陶瓷微滤、纳滤、超滤膜系列产品，在生物制药、环保 废水、食品饮料、油田回注水、化工、油水分离等领域得到了日益广泛的应用。主要生产多通道陶瓷膜、膜分离成套设备、小型实验设备、中型实验设备、渗透反渗 透、纳滤成套设备、超滤膜成套设备、单管组件、多通道组件、污水处理设备、纯净水设备等产品。 艾宇琦秉承“持续发展，科学发展”勇于创新的经营理念，作为现代化企业，以“对人诚恳、互让互利;成就别人、造就自己”为价值观，以“专业精神，服务第一” 为服务理念，全心全意为广大客户提供优质服务。025-58559866 15062200880欢迎新老客户来电咨询。
无机陶瓷膜生产厂家
无机陶瓷膜是从氧化铝、氧化锆、氧化钛等高温烧结而成，具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层。过渡层及微孔膜层呈非对称分布， 过滤精度：微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子成分的浑浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 无机膜特点 1、孔径分布窄、分离效率高、过滤效果稳定。 2、化学稳定性好，耐酸、碱、有机溶剂。 3、耐高温。可用蒸汽反冲再生和高温消毒灭菌。 4、抗微生物污染能力强，适宜在生物医药领域应用。 5、机械强度大，可高压反冲洗，再生能力强。 6、无溶出物产生，不会产生二次污染，不会对分离物料产生负面影响。 7、分离过程简单，能耗低，操作运转简便。 8、膜使用寿命长。 南京艾宇琦膜科技有限公司，拥有完全自主的无机陶瓷膜生产和应用的知识产权，公司研制开发的多通道管式无机陶瓷微滤、纳滤、超滤膜系列产品，在生物制药、环保 废水、食品饮料、油田回注水、化工、油水分离等领域得到了日益广泛的应用。主要生产多通道陶瓷膜、膜分离成套设备、小型实验设备、中型实验设备、渗透反渗 透、纳滤成套设备、超滤膜成套设备、单管组件、多通道组件、污水处理设备、纯净水设备等产品。 艾宇琦秉承“持续发展，科学发展”勇于创新的经营理念，作为现代化企业，以“对人诚恳、互让互利;成就别人、造就自己”为价值观，以“专业精神，服务第一” 为服务理念，全心全意为广大客户提供优质服务。025-58559866 15062200880欢迎新老客户来电咨询。
陶瓷膜过滤技术
南京艾宇琦膜有限公司,陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程，在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。陶瓷膜过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间 。 1) 多通道陶瓷膜，通道内径4mm，适用于高浓度、高粘度等液态体系的过滤分离处理。 2) 具有高的切向流速，降低膜表面的浓差极化现象，膜通量稳定 3) 膜材质：承体 a-Al2O3含量>99%(99瓷)，膜层为复合锆膜，抗污染强、再生恢复方 便 4) 机械强度大，耐磨性好 5) PH耐受范围宽，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好 6) 易清洗，可高温消毒、反向冲洗，适于除菌过滤过程 7) 使用寿命长，某些行业使用寿命大于5年，设备综合成本低，性价比高 8) 自动化，半自动化，手动设计系统兼备，操作主要应用领域 1) 刚体冷轧、金属切削液废水，碱液废水、印钞等废水处理 2) 抗生素行业，氨基酸行业发酵液澄清过滤 3) 酶制剂发酵液的澄清过滤，去菌过滤 4) 中药及植物提取澄清分离，取代醇沉和离心 5) 催化剂、钛金属等的回收过滤 6) 果蔬汁浓缩和澄清、乳制品生产、啤酒葡萄酒除菌过滤 7) 大豆深加工(大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆已黄酮 8) 茶叶深加工方便
无机陶瓷膜
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的非对称膜，过滤精度，涵盖微滤、超滤、纳滤。结构形式呈管状及多通道状过滤形式为错流式过滤。原料液压力的驱动下高速的从膜管内流动小分子物质或水透过膜大分子物质或固体被膜阻截在膜表面同时被高速的冲出膜管，达到分离、纯化和浓缩之目的。
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